D671X气动对夹式软密封蝶阀
公司地址:浙江省永嘉县瓯北镇安丰工业区
销售电话:0577-67365650 / 67367650
图文传真:0577-67368650
企业邮箱:suzhfm@126.com
在线咨询 :

一、产品概述

     气动软密封蝶阀,是采用高精度气动活塞式执行器与中线密封蝶阀组成,气动软密封蝶阀不仅具有优良的防腐、(耐碱、盐性能,耐弱酸侵蚀)耐磨、减磨性能,(比普通蝶阀使用寿命可明显延长)而且具有无毒、抗菌、防霉等特点,更有操作力矩小,(比普通有销蝶阀降低百分之四十)维修方便,外形美观等突出优点。气动软密封蝶阀主要用于水处理设备配套,广泛用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给水排水、气体管道上作调作充量和截流介质的场合。

二、气动软密封蝶阀 产品特点

(1)尼龙涂层与环氧树脂涂层相结合,符合环保要求。
(2)阀板特有设计,流量系数大,流阻小。在额定压力下,实现零泄漏。
(3)采用半轴无销连接,结构简单紧凑,维修拆卸极为方便,迅速(可现场拆装),蝶板有自动对中功能,实现了蝶板与阀座过盈配合。
(4)阀杆密封圈起双向密封作用,避免介质外流,防止外来物质侵入,做到整阀零外漏。
(5)气动衬胶蝶阀具有良好的切断和调节性能,能达到气泡级密封,启闭力矩小,使用寿命长等特点。

三、气动软密封蝶阀 主要技术参数

称通经DN(mm)

50~800

公称压力PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

密封试验(MPa)

0.66

1.1

1.76

强度试验(MPa)

0.9

1.5

2.4

适用温度

丁腈橡胶:-40℃~90℃

适用介质

水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体

泄漏率

符合GB/T13927-92标准

驱动方式

气动

配置执行机构

GT、AT、AW系列单双作用气动执行器

控制方式

开关两位控制、4~20mA模拟量信号控制

四、气动软密封蝶阀 执行器技术参数

执行器型号

GT、AT、AW系列单双作用气动执行器

供气压力

0.4~0.7MPa

气源接口

G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

环境温度

-30~+70℃

作用形式

单作用执行机构、双作用执行机构

可配附件

定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

   采用新型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出力大,有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

五、气动软密封蝶阀 主要零件材料

零件名称

材料

阀体

球墨铸钢+NBR、铸钢+NBR、不锈钢+NBR

蝶板

灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料

阀杆

2Cr13、不锈钢

填料

O型圈、柔性石墨

六、气动软密封蝶阀 主要性能规范

公称通径DN(mm)

DN50~1200

公称压力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

试验压力

强度试验

0.9

1.5

2.4

密封试验

0.66

1.1

1.76

低压气密试验

0.5~0.7

适用介质

空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等

七、气动软密封蝶阀 安装连接尺寸

      

八、气动软密封蝶阀 安装连接尺寸

公称通经(DN)

主要尺寸

法兰尺寸

L

法兰

L1

对夹

H

H1

A

1.0MPa

1.6MPa

D

D1

n-Фd

D

D1

n-Фd

50

108

43

63

315

180

165

125

4-18

165

125

4-18

65

112

46

70

330

180

185

145

4-18

185

145

4-18

80

114

46

83

390

245

200

160

4-18

200

160

8-18

100

127

52

105

431

240

220

180

8-18

220

180

8-18

125

140

56

115

455

240

250

210

8-18

250

210

8-18

150

140

56

137

626

350

285

240

8-22

285

240

8-22

200

152

60

164

720

350

340

295

8-22

340

295

12-22

250

165

68

206

800

550

395

350

12-22

405

355

12-26

300

178

78

230

860

600

445

400

12-22

460

410

12-26

350

190

78

248

883

600

505

460

16-22

520

470

12-26

400

216

102

289

972

600

565

515

16-26

580

525

16-26

450

222

114

320

1043

750

615

565

20-26

640

585

16-30

500

229

127

342

1098

750

670

620

20-26

715

650

20-30

600

267

154

413

1236

750

780

725

20-30

840

770

20-33

700

430

165

478

1431

750

895

840

24-30

910

840

24-36

800

470

190

525

1488

750

1015

950

24-33

1025

950

24-39